注塑速度的比例控制已經(jīng)被注塑機(jī)制造商廣泛采用。雖然電腦控制注塑速度分段控制系統(tǒng)早已存在，但由于相關(guān)的資料有限，這種機(jī)器設(shè)置的優(yōu)勢很少得到發(fā)揮。下面為大家介紹應(yīng)用多段速度注塑的優(yōu)點(diǎn)，并概括地介紹其在消除短射、困氣、縮水等制品缺陷上的用途。

射膠速度與制品質(zhì)量的密切關(guān)系使它成為注塑成型的關(guān)鍵參數(shù)。通過確定填充速度分段的開始、中間、終了，并實(shí)現(xiàn)一個設(shè)置點(diǎn)到另一個設(shè)置點(diǎn)的光滑過渡，可以保證穩(wěn)定的熔體表面速度以制造出期望的分子取問及至小的內(nèi)應(yīng)力。

注塑加工的調(diào)校工藝是什么？

在此，建議采用以下這幾種速度分段原則：

注塑加工的調(diào)校工藝是什么？

1、流體表面的速度應(yīng)該是常數(shù)。

2、應(yīng)采用快速射膠防止射膠過程中熔體凍結(jié)。

3、射膠速度設(shè)置應(yīng)考慮到在臨界區(qū)域(如流道)快速充填的同時在入水口位減慢速度。

4、射膠速度應(yīng)該保證模腔填滿后立即停止以防止出現(xiàn)過填充、飛邊及殘余應(yīng)力。

設(shè)定速度分段的依據(jù)必須考慮到模具的幾何形狀、其它流動限制和不穩(wěn)定因素。速度的設(shè)定必須對注塑工藝和材料知識有較清楚的認(rèn)識，否則，制品品質(zhì)將難以控制。因?yàn)槿垠w流速難以直接測量，可以通過測量螺桿前進(jìn)速度，或型腔壓力間接推算出(確定止逆閥沒有泄漏)。